Perkara-perkara yang memerlukan perhatian dalam pewarnaan riben berterusan:
Faktor utama pita Ribbon utama harus memberi perhatian kepada sama ada benang yang digunakan adalah kumpulan yang sama, kerana batch benang yang berlainan mengandung keadaan "minyak" tidak sama, seperti kata campuran akan menjadi warna proses faktor; kedua, sama ada bilet asal dirawat sebelum ini, selepas menyempurnakan kesan pencelupan warna asli adalah sangat baik, kerana pemprosesan benang selepas "Minyak" dihapuskan pewarna ini boleh secara langsung dengan pewarna kontak serat, tidak ada perlindungan.
Alur pencelup (atau kereta roll, tong, mesin pencelupan) penggelek pada kedua-dua hujung keseragaman saiz silinder tekanan mesin pencelupan panas berterusan dengan penggelek tekanan pneumatik, penggelek mempunyai silinder di kedua-dua belah. Apabila kereta rolling berjalan untuk tempoh masa, kerana kesan air dalam udara termampat, tekanan pada kedua-dua hujung silinder akan menghasilkan perbezaan, menyebabkan nisbah cecair yang tidak rata billet, yang mengakibatkan kelebihan perbezaan warna.
Di samping itu, kilang rolling menggulung pada kedua-dua hujung tekanan, mengakibatkan pesongan tertentu, mengakibatkan kelebihan kadar sisa rolling tidak konsisten, juga akan menyebabkan perbezaan warna kiri kanan.Pencelupan Groove saiz tekanan roll dan konsentrisitas, faktor kekerasan dalam pengeluaran, ingin tekanan roll pada perbezaan warna tengah kanan kiri ke minimum, maka tekanan pewarna pencetakan umum ribbon harus dikendalikan pada 0. 2MPa atau lebih. Dalam proses pengeluaran kerana memakai gulung, keperluan untuk penentukuran secara teratur pembaikan roll, jika tidak mudah kerana roll hati yang berbeza dan keputusan yang tidak konsisten dalam warna.
Kekerasan yang berbeza dari roll kadar baki rolling tidak sama, terlalu keras boleh menyebabkan penyerapan pewarna tidak mencukupi, terlalu lembut boleh menyebabkan terlalu banyak hasil pewarna untuk menghasilkan sebilangan besar pergerakan berenang warna, berapa banyak kekerasan yang perlu dibuat berdasarkan keperluan untuk membuat keputusan mengikut jalur.Pengaruh suhu penaik inframerah pada reben selepas proses pretreatment dan mencelupkan, riben poliester sebelum memasuki kotak warna sebelum umum untuk melalui rawatan pre-bakar inframerah (garis) untuk mengelakkan proses pengeringan berlaku ketika pewarnaan berenang, elakkan warna bunga dan kulit negatif dan lain-lain kecacatan pencelupan. Apabila suhu penaik inframerah kurang dari 80 ℃, riben positif dan negatif kulit adalah besar, sukar untuk memenuhi keperluan penggunaan pelanggan. Apabila suhu penaik inframerah mencapai lebih daripada 100 ℃, perbezaan warna positif dan negatif Ribbon sangat bertambah baik. Ini kerana pra-bakar hingga 100 ℃ di atas, kelembapan reben pada asasnya sejat, sangat mengurangkan kemungkinan langkah renang pewarna. Memandangkan amalan pencelupan dan penggunaan tenaga, kawalan suhu inframerah 100 ℃ -150 ℃ lebih sesuai. Secara umum, menurut ketebalan dan kadar cecair pada tali pinggang mekar, semakin tinggi kadar cecair bilet, semakin tinggi suhu penaik inframerah.
Dalam pengeluaran sebenar, tidak boleh bergantung semata-mata pada suhu infra-merah untuk mengendalikan pencelupan kulit yang positif dan negatif, terutamanya kopi, hijau gelap, seperti nombor warna sensitif, mesti menggunakan bantuan agen anti-berenang dan bantu tambahan lain untuk mencapai kesan pencelupan yang baik.Kesan membaiki suhu oven ketuhar pada warna rambut yang membakar rambut adalah bahagian penting dalam proses pencairan panas yang berterusan, dan keseragaman suhu penetapan dalam membakar ketuhar memainkan peranan penting dalam mengawal penyimpangan kromatik kiri dan tengah tengahnya. Selepas reben poliester dibakar oleh infra-merah dan kemudian menjadi ketuhar pembakar, perlu memastikan suhu konsisten, jika tidak, ia akan menghasilkan penyimpangan kromatik yang jelas. Keputusan menunjukkan bahawa perbezaan suhu di antara kiri dan kanan baking oven lebih daripada 2 ℃, dan warna reben jelas berubah.
Oleh itu, pengeluaran pencelupan mesti memastikan keseragaman suhu pembakar oven.Pengaruh kandungan air di bahagian tengah kiri kromatik penyimpangan filamen poliester reben dalam proses berputar akan ditambah kepada ejen minyak tertentu, jadi sebelum pencelupan untuk menjalani rawatan minyak. Pencelupan pewarna sebelum pengeringan umum, dan suhu permukaan pengering tidak rata akan menyebabkan kandungan air jurang, serius akan menyebabkan perbezaan warna pita kiri dan kanan. Dalam proses pencelupan, untuk mengelakkan perbezaan kandungan kelembapan dalam tali pinggang kosong, perlu memastikan bahawa jalur itu telah dikeringkan dengan sempurna sebelum mencelupkannya, dan gendang pengeringan secara kerap dirombak.